Horizontale mestpomp

De Ruite Horizontale Slurry Pump is een centrifugaalpomp voor schurende,-vaste slurry in de mijnbouw, mineraalverwerking, steenkoolbereiding, energieopwekking, metallurgie en baggeren. TAH dekt de zware- drijfmestoverdracht, terwijl THH de hogere- hoofdbelastingen dekt.

TAH verwerkt schurende slurries, variërend van mineraalconcentraat en residuen tot steenkool, as en zand, waaronder de lozing van molens, de toevoer van hydrocyclonen, de overdracht van residuen en het baggeren. Het zware-natte uiteinde ondersteunt continu transport van met vaste stoffen-beladen slurry via minerale verwerkings- en materiaal-systemen.

THH verwerkt grove residuen, concentraat, zware- mediaslurry en hoge- slurrypijpleidingen waar een hogere afvoerhoogte vereist is.

TAH maakt gebruik van vervangbare waaiers en voeringen met metalen of rubberen natte--eindconfiguraties. Grote modellen bieden grotere stroomdoorgangen voor de overdracht van mest met een hoog-volume, terwijl THH gebruik maakt van-slijtvaste metalen waaiers en voeringen voor een hogere-opvoerhoogte.

De belangrijkste slijtageonderdelen aan het natte- uiteinde zijn onder meer de waaier, de spiraalvormige voering, het inzetstuk van de frameplaatvoering en de keelbus. De natte uiteinden van TAH gebruiken een hoge-chroomlegering of rubber, terwijl THH slijtvast-bestendig metaal gebruikt.

Individuele slijtageonderdelen worden afzonderlijk geleverd, zodat de routineonderhoudsvoorraad zich kan concentreren op de componenten die vervangen moeten worden in plaats van op complete pompassemblages.

Ruite horizontale mestpompen maken gebruik van stopbuspakkingen, expeller-afdichtingen of mechanische afdichtingen.

De pomp maakt gebruik van een een-traps, enkele- cantileverconstructie met aanzuiging, waarbij de lagerconstructie buiten het slurrystroompad ligt. Aandrijfsystemen omvatten directe koppeling, elastische koppeling, V-riemoverbrenging en aandrijving met variabele- frequentie.

Deze configuraties ondersteunen pompvervanging en integratie met bestaande motor- en transmissiesystemen.

Ruite levert waaiers, slakkenhuisvoeringen, frameplaatvoeringinzetstukken, keelbussen, assen, asbussen, lagercomponenten en afdichtingsonderdelen.

Onderdeelnummers, tekeningen en materiaalspecificaties worden bewaard als vervangingsreferenties, waardoor herhaalde bestellingen van reserveonderdelen- consistent blijven met de originele pompconfiguratie.

Ruite exploiteert een productiefaciliteit van 80,000+ m² voor gieten, warmtebehandeling, machinale bewerking en pompmontage. Twaalf gietlijnen ondersteunen slijtvaste componenten-, met een individuele gietcapaciteit tot 20 ton.

De jaarlijkse productie van slijtvaste onderdelen- overschrijdt 10.000 ton en de volledige-pompproductie overschrijdt 9.000 sets, ter ondersteuning van zowel individuele vervangingsbestellingen als de levering van- projecten voor meerdere pompen.

Inspectie omvat materiaalverificatie, gieten, warmtebehandeling, afmetingen, hardheid, machinale bewerking, dynamisch balanceren en eindtesten van de pomp.

ISO9001-, ISO14001- en ISO45001-managementsystemen ondersteunen gedocumenteerde kwaliteitscontrole, waarbij inspectiegegevens, tekeningen en testrapporten beschikbaar zijn voor projectacceptatie en inkomende inspectie.